机械零件常规加工_九江职业技术学院_主讲-何七荣 112讲目录,大小:[12.22G]
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001_光轴加工任务导入
002_机械制造过程
003_车床
004_车削运动
005_车刀组成_车刀几何角度
006_刀具材料_刀具磨损
007_光轴加工实操训练1
008_光轴加工实操训练2
009_光轴加工实操训练3
010_阶梯轴加工任务导入
011_机械加工精度
012_机械加工误差1
013_机械加工误差2
014_机械加工误差分析_改善措施
015_机械加工表面质量1
016_机械加工表面质量2
017_阶梯轴加工实操练习1
018_阶梯轴加工实操练习2
019_阶梯轴加工实操练习3
020_锥面车削任务导入_锥面结构功能及加工方法
021_锥面车削加工实操练习1
022_锥面车削加工实操练习2
023_锥面车削加工实操练习3
024_轴上螺纹车削任务导入_螺纹描述
025_车床传动系统
026_切屑控制_切削液
027_轴上螺纹车削加工实操练习1
028_轴上螺纹车削加工实操练习2
029_轴上螺纹车削加工实操练习3
030_轴上键槽铣削加工任务导入
031_铣削工艺
032_铣床_铣刀
033_基准与工件安装
034_六点定位原则
035_定位要求与定位方式
036_定位方式
037_轴上键槽铣削加工实操练习1
038_轴上键槽铣削加工实操练习2
039_轴上键槽铣削加工实操练习3
040_套类零件工艺分析
041_套类零件加工工艺装备选用
042_轴套内孔车削加工实操练习1
043_轴套内孔车削加工实操练习2
044_轴套内孔车削加工实操练习3
045_磨削加工任务导入_砂轮及磨床介绍
046_内孔磨削工艺
047_轴套内孔磨削加工实操
048_外圆磨削加工任务导入_外圆磨削工艺(上)
049_外圆磨削工艺(下)
050_外圆磨削加工实操
051_加工余量
052_尺寸链原理和计算
053_零件的工序尺寸确定
054_几种类型工序尺寸计算(上)
055_几种类型工序尺寸计算(下)
056_透盖车削加工实操训练(任务布置)
057_透盖车削加工实操训练(教师演示)
058_透盖车削加工实操训练(学生演练及评价总结)
059_透盖车削加工
060_机械加工工艺规程制定1
061_机械加工工艺规程制定2
062_透盖槽铣削加工实践教学
063_透盖槽铣削加工
064_透盖钻孔加工1
065_透盖钻孔加工2
066_透盖钻孔加工(任务布置)
067_透盖钻孔加工(教师演示)
068_透盖钻孔加工(学生操作)
069_4_1专用夹具设计
070_拨叉平面铣削加工(布置任务)
071_拨叉平面铣削加工(教师演练)
072_拨叉平面铣削加工(总结评价)
073_拨叉平面铣削加工
074_拨叉平面磨削加工
075_拨叉平面磨削加工实操
076_拨叉平面磨削加工
077_拨叉的孔加工
078_拨叉的孔加工(上)
079_拨叉的孔加工(下)
080_拨叉的孔加工(布置任务)
081_拨叉的孔加工(教师演练)
082_拨叉的孔加工(总结评价)
083_拨叉的孔加工
084_拨叉的槽加工
085_拨叉的槽加工(布置任务)
086_拨叉的槽加工(教师演练)
087_拨叉的槽加工(总结评价)
088_拨叉的槽加工
089_5_1箱体连接孔和定位孔加工–任务导入
090_箱体连接孔和定位孔加工(铰孔铰削铰刀)
091_箱体连接孔和定位孔加工(布置任务)
092_箱体连接孔和定位孔加工(教师演练)
093_箱体连接孔和定位孔加工(总结评价)
094_箱体连接孔和定位孔加工
095_5_2镗削概述
096_5_2镗床镗刀
097_5_2箱体孔系加工方法
098_箱体孔系加工(布置任务)
099_箱体孔系加工(教师演练)
100_箱体孔系加工(总结评价)
101_箱体孔系加工
102_齿坯的加工
103_齿坯的加工实操训练(任务布置)
104_齿坯的加工实操训练(教师演示)
105_齿坯的加工
106_齿坯的加工2
107_齿轮的铣齿加工
108_齿轮的铣齿加工实践教学
109_齿轮的滚齿和插齿
110_齿轮的滚齿加工实践教学
111_齿轮的插齿加工实操
112_齿轮的滚齿和插齿
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